叶片的常见的损伤类型包括：气动表面壳体损伤、结构支撑件损伤、叶片内部松动部件、启动不平衡损伤以及天气对叶片造成的影响等。
准确的测量叶片在挥舞和摆阵方向的振动情况可以及时的了解叶片的运行状态，同时也可以帮助优化机组的操作和维护。

振动传感器均安装在距离叶根1/3叶片长度的位置，控制器可安装在轮毂内部，与主控通信可以通过无线方式，因此该系统既适合新装机组，也适用于系统改造。

在风力发电机运行过程中，其相关振动信号能够有效反映设备部件运行状况， 并承载着设备故障信息。
为此，利用相应技术对风机振动信号进行有效检测和分析， 将其数据作为设备健康状况的判断依据，就能实现风机叶片故障的有效预测。
风机叶片工作中的振动频率一般在0.2Hz 以上，对比位移、速度和加速度，其中加速度信号幅值较大，表明可以充分利用加速度信号作为测量和处理对象。

利用加速度传感器对风机叶片加速度值进行测量，可有效掌握风机叶片的振动程度。
其原理如下：首先，叶片振动测量系统价格，对加速度进行积分处理，获得速度信号v，从而掌握风机叶片振动频率；其次，对速度信号进行再积分，掌握风机叶片的振动位移s，叶片振动， 进而对风机叶片振动幅度进行有效掌握；获取三轴的加速度情况，天津叶片振动，并对振动位移分量进行合成以获取加速度矢量，通过已有信息得出叶片振动大小和方向，叶片振动测量，进而判断风机是否存在故障。

叶片固有频率测试分析已成为叶片检验程序中的环节之一。
测试方法多采用频谱分析法，即给叶片一个初始位移(或力)激励，使其产生衰减振动，通过测量叶片的位移响应并对其进行频谱分析，即得到被测叶片的固有频率。
测试设备主要包括位移传感器、数据采ji器和频谱分析软件。
现有的测试系统没有充分考虑叶片频率测试分析的特殊性，不构成一个完整的测试分析系统。

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